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001*7（732）強酸性陽離子交換樹脂

 鍋爐軟化水樹脂交流進程及軟化標準描繪：不同軟化水設備的一切工序非常挨近，僅僅因為實踐工藝的不同或操控的需求，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交流為根底的軟化水設備都是在這五個流程的根底上開展來的(其中，全自動軟化水設備會添加鹽水重注進程)。作業(yè)(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖刷(置換)、快沖刷五個進程。 鍋爐軟化水樹脂慢沖刷(置換) 在用鹽水流過樹脂今后，用原水以相同的流速漸漸將樹脂中的鹽悉數(shù)沖刷潔凈的進程叫慢沖刷，因為這個沖刷進程中仍有很多的功用基團上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據(jù)實踐經(jīng)歷，這個進程中是再生的首要進程，所以很多人將這個進程稱作置換。這個進程一般與吸鹽的時刻相同，即30分鐘左右。 鍋爐軟化水樹脂快沖刷 為了將殘留的鹽*沖刷潔凈，要選用與實踐作業(yè)挨近的流速，用原水對樹脂進行沖刷，這個進程的終出水應為合格的軟水。一般情況下，快沖刷進程為5-15分鐘。由于工業(yè)鍋爐作業(yè)人員對水處理交換樹脂失效時機把控不準,在運行中,往往錯過再生時機而引起鍋水品質(zhì)惡化,造成鍋爐內(nèi)結(jié)生水垢嚴重,甚至發(fā)生鼓皰、爆管等事故。本文通過對傳統(tǒng)水處理工藝進行合理改造,并提出交換樹脂再生時機經(jīng)驗判別方法,幫助作業(yè)人員及時采取相應措施,確保工業(yè)鍋爐安全經(jīng)濟運行。 ；排煙熱損失是工業(yè)鍋爐主要熱損失之一,尤其是沒有尾部受熱面的工業(yè)鍋爐,這項熱損失更為突出。少數(shù)裝有省煤器的工業(yè)鍋爐,為了克服省煤器的阻力,增設了引風機,排煙熱損失本產(chǎn)品名稱：001×7強酸性苯乙烯系

001*7（732）強酸性陽離子交換樹脂

陽離子交換樹脂 詳細信息: 二、國外對應牌號 美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、執(zhí)行的標準 GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能 指標名稱 001×7H/Na 001×7FC H/Na 001×7MB H/Na 全交換容量 mmol/g≥ 5.00/4.50 4.90/4.40 體積交換容量mmol/ml≥ 1.75/1.90 1.70/1.80 含水量% 51-56/45-50 濕視密度g/ml 0.73-0.83/0.77-0.87 濕真密度g/ml 1.17-1.22/1.25-1.29 粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95 (<0.315mm)≤1. (<0.45mm)≤1 . (>0.71mm)≤1 . 有效粒徑毫米 0.40-0.60 . ≥0.05 . 0.75-0.95. 均一系數(shù)≤ .1.60. 1.40 . 磨后圓球率% ≥ 90. 外 觀 金黃至棕褐色球狀顆粒.